A linha de produção de bolachas é um sistema de alta qualidade e em grande escala concebido para otimizar a produção de bolachas. A máquina aplica tecnologia avançada para produzir bolachas e biscoitos de alta qualidade.
As bolachas são um snack muito apreciado por pessoas de todas as idades e origens. Quer sejam acompanhadas de queijo, mergulhadas em húmus ou comidas diretamente da caixa, estas delícias estaladiças são, desde há muito, um elemento básico no mundo dos snacks. A máquina de cracker industrial é um sistema sofisticado que revolucionou a forma como estes snacks icónicos são fabricados.
Componentes principais da linha de produção de Cracker Industrial
Mistura da massa: O processo de produção começa com a mistura cuidadosa dos ingredientes para criar a massa das bolachas. As linhas de produção modernas utilizam misturadores controlados por computador para garantir uma qualidade consistente da massa e proporções precisas dos ingredientes.
Enrolamento e laminagem: Após a preparação da massa, esta é enrolada e achatada em folhas finas. Estas folhas são depois enroladas através de rolos de precisão para atingir a espessura desejada, garantindo a uniformidade em todas as bolachas.
Corte e moldagem: O equipamento especializado de corte e moldagem é utilizado para criar várias formas e tamanhos de bolachas. Desde as tradicionais bolachas quadradas e rectangulares até aos padrões de design complexo, a linha de produção pode ser personalizada para satisfazer as exigências do mercado.
Fornos de cozedura: As bolachas são depois cozidas em fornos de elevada capacidade que proporcionam uma distribuição uniforme e consistente do calor. Estes fornos de túnel foram concebidos para maximizar a eficiência, mantendo níveis precisos de temperatura e humidade para uma qualidade óptima das bolachas.
Aromatização e tempero: Uma caraterística fundamental desta linha de produção é a capacidade de adicionar sabores e temperos às bolachas. Quer se trate de uma pitada de açúcar em pó, sal marinho, um pó de ervas ou um revestimento de queijo saboroso, as opções de personalização são praticamente ilimitadas.
Controlo de qualidade e embalagem: Sensores avançados e medidas de controlo de qualidade estão integrados na linha de produção para garantir que apenas as bolachas de alta qualidade chegam à fase de embalagem. Depois de passarem na inspeção, as bolachas são eficientemente embaladas em caixas ou outros recipientes, prontas para distribuição.
Vídeo da Linha de Produção de Cracker
Vantagens da Linha de Processamento de Cracker
- Consistência: O controlo preciso de todos os aspectos da produção garante uma qualidade e um sabor consistentes em cada bolacha.
- Produção em massa: O carácter automatizado desta linha de produção permite uma produção em grande escala, dando resposta à elevada procura de crackers no mercado.
- Personalização: Os fabricantes podem adaptar facilmente a linha de produção para criar uma vasta gama de variedades de bolachas, satisfazendo as diversas preferências dos consumidores.
- Eficiência: A redução dos custos de mão de obra, a diminuição do desperdício de produto e o design energeticamente eficiente fazem da linha de produção de cracker industrial uma solução económica para a produção de cracker.
- Higiene e segurança: As máquinas são concebidas tendo em conta normas rigorosas de segurança e higiene alimentar, garantindo a segurança do produto final.
Parâmetros do produto:
Modelo | Capacidade | Largura interior do forno de túnel | Método de aquecimento | Dimensões (sem máquina de embalar) |
Tensão |
GG-BG400/420 | 100-250kg/h | 400/420mm | Elétrico,Gás | L45m*W5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG600 | 250-400kg/h | 600 mm | Elétrico,Gás | L50m*W5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG800 | 500-800kg/h | 800 mm | Elétrico,Gás,Diesel | L100m*L5m*H2,5m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1000 | 800-1000kg/h | 1000mm | Elétrico,Gás,Diesel | L105m*W12m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1200 | 800-1200kg/h | 1200mm | Elétrico,Gás,Diesel | L120m*W15m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
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